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如何解决真空清洗炉故障?

2021-02-04 09:59:10

如何解决真空清洗炉故障?


1、避免加热元件和产品产生反应,特别是足铜、铝、锌、锡、铅等与真空加热元件接触,无论是细粉、熔液还是蒸汽等,都要防止电加热体表面的侵蚀形成麻坑,截面变小,过热烧断。


2、不能超载使用烧炉,烧炉的使用温度是指元件在真空中允许的自身表面温度,不是指加热物质的温度或加热元件周围的温度。请注意,真空电加热元件本身的温度比周围的介质温度高100℃。

真空清洗炉

3、真空烧炉设备升温后,不得突然破坏真空系统,不得打开烧炉门。注意充大气进去前,应关闭真空计开关,防止真空计老化。当温度高于400℃时,不急剧冷却。真空加热元件温度高、真空度差、冷热变化大时,容易引起氧化。对钼加热炉来说,在正常使用和维护过程中,应注意冷却至200℃以下,以保护氮气。80℃以下才能打开炉门。


4、冷却系统是真空炉的重要部分。冷却水路应保持畅通,否则水温会升高,导致停机。这是真空分解炉工作中经常被忽视的问题,在无人管理的情况下,可能会导致真空分解炉受到很大的损坏。用生物分解化学辅助方法处理冷却水,以保持矿物质呈悬浮状态,减少橡胶管、蛇形管和水套内沉淀物的累积,使水流畅。这一般采用一种自动装置来完成,它可以监测水的导电性,自动补充化学剂,冲冼水路,添加新鲜水。配合附属蒸汽过滤系统,这种方法也能保证水的pH值控制,防止冷却水系统中多馀的矿物质沉积。系统稳定工作后,应至少每月进行一次水质测试,以防止过度处理或过度处理。


真空炉外壳和换热器材料的试验样品也应放置在水路系统中,每年进行一次重量损失检查,以检查处理效果。对扩散泵的蛇形管冷却器须特别注意。要经常检查。堵塞后,扩散泵过热失去功能,扩散泵加热器烧毁,造成昂贵的维修。蛇形冷却水管堵塞时,切断水路和水源,排出水,用压缩空气吹或用稀醋酸溶液冲洗。


5.关键是停电时要采取应急措施,控制柜要有停电急停装置。做好停电的预防措施!



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